150L  （L代表升）

W500 X H600 x D500mm  (W代表寬，H代表高，D代表深)

W1100 X H1700 x D1050mm  (W代表寬，H代表高，D代表深)

約220kg

AC220±5%V /50±0.5Hz

1.1.用    途-臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，本產品模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法.參照標準：GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法,和其它相關標準規定的試驗方法。

1.2.原理及方法-試驗方法根據試驗方法及標準可分為“靜態”和“動態”，靜態是指樣品被拉伸好后放放試驗箱做測試，動態則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗，拉伸的浮動為被測樣品本身的5%-45%左右

二、主要技術參數

2.1.溫度范圍：0℃-80℃

2.2.溫度波動：±0.5℃ 溫度分布精度：±2.0℃

2.3.臭氧濃度精度：10~1000pphm ±10%

2.4.樣架拉升頻率：2R/min(可選)

2.5.樣架轉速：360度旋轉樣品架(轉速1~3轉每分鐘或選購可調 )

三、結構特征

3.1.結    構：一體機。

a)   3.2.材    質-內箱: SUS304不銹鋼板

b)   外箱: SUS304不銹鋼板或烤漆（米白色）.

c)   保溫:硬質聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護.

a)   3.3.箱    門-單開門,左開。

b)   窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結露電熱裝置。

c)   門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。

3.4.樣品架的要求

a)   （動態實驗；選購）-在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行

b)   夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。

c)   使試樣旋轉速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動

d)   同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40%.

e)   試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規定。試樣最好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。

標配靜態測試夾具-

a)   3.5.控制面板-控制器顯示屏

b)   電源開關

c)   照明燈按鈕，

a)   3.6.箱體配置-內配不銹鋼SUS #304置物架轉盤一個

b)   φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。

c)   移動腳輪4只

d)   水平固定腳架4只

e)   箱體后部居下有一排水孔,以便于機組冷凝水排水用；

四、空氣循環調節

4.1.調節方式

4.2.循環風機-FLOW  THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環。

省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環風扇。

五、加熱系統

5.1.加 熱 器

5.2.控制方式-鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。

-ID調節，執行元件：固態繼電器。

六、冷凍系統

6.1.工作方式:機械制冷/風冷式。

6.2.控制方式:控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況。

6.3.壓 縮 機:歐美著名品牌低溫高效全密式壓縮機。（法國；泰康）

6.4.蒸 發 器:鰭片式多段式自動負載容量調整。 （日本；鷺宮）

6.5.冷 凝 器:風式冷凝器。       （ 日本；雙菱）

6.6.膨脹系統:容量自動控制之冷凍系統

6.7.制 冷 劑:環保冷媒R404（臭氧耗損指數均為0）。（美國；杜邦）

6.8.制冷工藝:氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統內部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。

a)   6.9.制冷輔件:膨脹閥  （丹麥；DANFOSS）

b)   電磁閥  （日本；歐姆龍）

c)   過濾器   （丹麥；DANFOSS）

d)   壓力控制器  （丹麥；DANFOSS）

e)   截止閥   （意大利；CASTEL）

f)   油分離器 （歐美；ALCO）

6.10.附    件:干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關。。

七、臭氧檢測系統

7.1臭氧發生器-(利用電壓無聲放電管產生臭氧）

7.2臭氧傳感器-英國進口臭氧濃度傳感器，能實現精確控制

7.3臭氧排氣系統-實驗完成后將實驗箱內臭氧通過專用的排氣風扇與風管排到室外

7.4臭氧流量調節器-采用精度高的玻璃流量轉子計進行精確

調節

八、控制系統

7.1.傳  感  器:(利用電壓無聲放電管產生臭氧）

7.2.控  制  器:英國進口臭氧濃度傳感器，能實現精確控制

溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω采用原裝進口韓國TEMI,7英寸彩色LCD觸控式人機介面控制器,超大視野畫面,具有畫面鎖定(LOCK)功能.中英文切換                                                   

7.3.控制器規格-精度:±0.1℃＋1digit.

a)   溫度分辨率: 0.1.

b)   每段時間設定范圍：0~530小時可自由設定。

c)   溫度入力信號  白金PT100型.

d)   P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

a)   7.4.畫面顯示功能-采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史數據、手動運轉、自動運轉、輔助設定等。

b)   顯示執行狀態、溫度及時間設定值、剩余時間、剩余循環次數。

c)   具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數。

d)   溫度程序設定以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能。

e)   顯示故障狀態及說明故障排除方法。

f)   溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示。

g)   屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定。

7.5.程序容量及

a)   控制功能-程序之制作采對談式功能。

b)   循環次數:可達1-9999次可調。

c)   可使用程序組:最大50個PATTEN （即50個試驗規范可獨力設定并儲存）

d)   具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

e)   程序執行時可實時顯示圖形曲線。

f)   具有預約啟動及關機功能.

g)   具有日期,時間調整功能.

九、安全保護裝置

a)   8.1.制冷保護-壓縮機過熱保護開關

b)   壓縮機高壓保護開關

c)   壓縮機過電流保護開關

a)   8.2.加熱保護-加熱器表面溫度超溫保護

b)   加熱器短路、過載保護裝置

a)   8.3.其他保護-循環電機過熱保護

b)   冷凝風機過熱保護

c)   高溫、低溫、超溫保護

d)   逆相,欠相保護裝置，

e)   無熔絲開關過載保護.

f)   煙霧報警整機斷電保護裝置。

g)   線路保險絲及全護套式端子

十、輔件及隨機資料

9.1.置 物 架

9.2.置物架軌道

9.3.通電測試孔

9.4.電 源 線

9.5.排 水 口

9.6.氣源接口

9.7.移動腳輪

9.8.固定腳杯

9.9.保養手冊

9.10.控制器說明書

9.11.保 修 卡-SUS304不銹鋼置物架2層（單層負載10kg）

不銹鋼可調整間距40mm置物架軌道4個

通電測試孔1個,位于箱體左側面,帶蓋及軟塞,大小￠50mm×100mm

電源線一條（長2米）

排水孔一個

氣源接口一個

移動腳輪4個

水平固定腳杯4個

操作保養說明書一份

控制器說明書一份

保修卡一份

十一、設備使用條件

12.1.電    源

12.2.環境條件

12.3.通道要求

-電源線位于機器后面/AC220±5%V /50±0.5Hz

溫  度：5℃～30℃  相對濕度：≤85%

本設備較重。請用戶預先考慮安裝場地過道及搬運方式（詳見主要技術指標外尺寸及重量）

a)   12.5場地要求-試驗箱附近最好能備有排水地漏或接個排水管。

b)   擺放現場墻壁為設備配置相應容量的空氣或動力開關

c)   使用地面場地需平整,通風良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵